照理来说，耐磨板的性能要比普通的钢板好很多，所以受损或出现缺陷的几率也会小很多。但是实际中仍会发现耐磨板的表面有裂纹，哈密耐磨板，这种现象该通过什么途径予以控制呢？
关键还是在于耐磨板的生产过程，首先要控制结晶器钢水液面稳定，乌鲁木齐NM500耐磨板，使其液面波动幅度控制在±3-5mm。由于钢水过热度高和连铸机拉速波动大，会对连铸坯角部横裂的形成有明显影响，因此这两方面也要加以控制。
耐磨板的工艺发展
耐磨板工艺发展近年来钢铁材料的外表强化（润化）技能发展很快，有关新技能、新工艺层出不穷，针对不同需求能够选择不同的外表强化技能来进步钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，以价格较低廉的基体材料制造工件替代昂贵的合金钢。渗碳、碳氮共渗、渗氮等工艺现在仍然是强化机械零件的首要办法。
耐磨板选用共渗、复合渗、渗硼、渗金属、喷焊、堆焊、气相堆积、电刷镀、离子注入等工艺在不同机件的各种工况条件下都取得了进步耐磨性的显着作用。此外，铸渗、复合铸造等铸造工艺在耐磨板件的制造中也有使用。
耐磨板的切割，建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，耐磨板，等离子气体可产生几千度的高温，耐磨板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对耐磨板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使耐磨板切割面光滑平整，石河子mn13耐磨板，无热影响区，切割质量好，是切割耐磨板的合适选择。
耐磨板也可采用空气等离子切割。
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